弹性膜片联轴器安装技术及注意事项

弹性膜片联轴器安装技术及注意事项

　　1、安装前的准备

　　测量轴端间距、轴径、轴伸等尺寸并与弹性膜片联轴器相应尺寸对照，在确认无误的情况下，方可进行安装。

　　2、半联轴器的安装

　　1)将安装轴表而的灰尘污浊擦拭干净，同时抹一层薄薄的机油或者润滑剂。

　　2)半联轴器内孔与轴的配合一般设计为过盈配合或过渡配合，安装前应仔细检查半联轴器内孔和轴的外径，保证表而清洁无毛刺。

　　3)对于平直轴，将键放入轴上的键槽中，键端不应凸出或凹入轴端，以齐平为好。将半联轴器放入油槽中加热，温度为120℃-150℃，加热保温后，根据联轴器安装图迅速装到轴上要求的位置，半联轴器与轴端一般应平齐，禁止下局部加热或锤击装配，以免变形影响使用。对于锥形轴，按平直轴装键同样要求将键装在轴上，然后将半联轴器装于轴上，并用手推紧，再用螺母紧固，使半联轴器轴向移动至固定位置。

　　3、调整轴向尺寸(FF)

　　轴向尺寸FF为两半轴节法兰而之间的距离。首先将主从动机器转子置于运转位置，然后测取两半膜片联轴器法兰而之间的距离达到生产厂家技术要求。电机要保证磁力中心位置，从动装置要考虑推力轴承，如锅炉给水泵应将泵转子向泵进口端推靠，以平衡盘靠齐为准。

　　4、半联轴器初步找正

　　尽管联轴器具有较强的补偿能力，但安装时要严格找正，使得机组工作平稳，以提高联轴器以及主机轴承的使用寿命。半联轴器分别安装完毕后，进行初步径向、角向的找正。对于无底座的大型设备就位后地脚螺栓无法紧固者，应在初找后浇灌基础的螺栓孔。

　　5、机组的调中(二次找正)

　　调中是安装中重要的环节，一般来说主、从动端设备初始对中越好，那么传动系统的运行就越平稳。

　　对于无底座的大型设备就位后地脚螺栓无法紧固者，应待其浇灌的基础螺栓孔混凝强度达到设计强度要求的后，才能紧固地脚螺栓，方可进行联轴器的二次找正工作；二次找正固定完毕后将垫铁接缝处点焊牢固并隐蔽完成。

　　联轴器对中，常用的方法是利用百分表分别对联轴器半轴节的端而和外圆测取跳动值；由于存在轴向窜动，常采用两块表同时测量轴向跳动值以抵消轴向窜动时造成的测量误差，以及采用一块表测量径向跳动值(通常称为三表法)。详细测量步骤如下：

　　1)将两个半联轴器暂时互相连接，在圆周上画出对准线，测量工具采用百分表和相应的工具(如表架等)；

　　2)将两个半联轴器一起转动，转动一周返回到初始位置，应每转90.测量一次，并记录5个位置的径向位移测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值；

　　3)验证测量是否正确，确定测量值是否有效；

　　4)根据测量数值，训一算弹性膜片联轴器两轴心的径向位移、两轴线的倾斜度的实际值；

　　5)角向、径向、轴向偏移符合制造厂家要求，或如厂家无明确时，应符合GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范的要求；

　　6)具体记录形式及计算方法详见GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范附录。

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