星型联轴器正确调整步骤和安装保养步骤

星型联轴器正确调整步骤和安装保养步骤

      星型联轴器是一种基础的传动联接件，星型联轴器质量的好坏对于一个星型联轴器的生产企业..

      星型联轴器是一种基础的传动联接件，星型联轴器质量的好坏对于一个星型联轴器的生产企业关系到企业自身切身命运的问题，因此每个星型联轴器的生产企业都把星型联轴器的产品质量作为生产管理中的   来对待，星型联轴器的质量主要依赖于星型联轴器生产中的质量控制，加工质量不高或不能通过后面工序的检验的星型联轴器存在这样或那样的缺陷，在成形的产品中非常容易暴露，如焊接、热处理、铸造等。

     传统系统的载荷类别是选择星型联轴器品种的基本依据。冲击、振动和转知变化较大的工作载荷，应选择具有弹性元件的挠性星型联轴器即弹性星型联轴器，以缓冲、减振、补偿轴线偏移，   传动系统工作性能。起动频繁、正反转、制动时的转矩是正常平稳工作时转矩的数倍，是超载工作，必然缩短星型联轴器弹性元件使用寿命，星型联轴器只允许短时超载，一般短时超载不得超过公称转矩的2~3倍，即[Tmax]≥2~3Tn。

      低速重载工况应避免选用只适用于中小功率的星型联轴器，金属弹性星型联轴器承载能力高于非金属弹性元件弹性星型联轴器；弹性元件受挤压的弹性星型联轴器性高于弹性元件受剪切的弹性星型联轴器。

星型联轴器热装的准备工作

   先将轴颈和星型联轴器的配合处用汽油或煤油洗濯、擦净。若有粗糙和损伤的情况，该当用油石和细金刚砂布来，或者用其它方法加以处理。其次用千分尺和千分棍分别仔细地测量轴颈和星型联轴器内径尺寸。每个星型联轴器沿长度至少要测三个点，并且每点订交成900位置（要求高的热套配合应订交成600位置）反复测量，如果测量成果不符合图纸或公差要求时，应用刮刀或半圆锉修理星型联轴器内孔，克制刮削轴颈。

     正确调整联轴器的具体步骤：

1、固定联轴器电机一侧外支脚，移动内支脚，直到电机与泵   偏心线为零。为电机不任意活动，在固定电机一侧支脚后，另一侧要用顶丝顶住。

2、固定联轴器内支脚，移动外支脚，使两   线偏心为零。

3、以上两种方法重复几次后，可使联轴器处于良好的对中状态。

     星型联轴器的安装：

1、星型联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。

2、星型联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。

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3、星型联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。

4、另一方面，星型联轴器非常精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常   的。

5、根据轴径调整型号：初步选定的轴承联轴器联接尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应符合主、从动端轴径的要求，否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。

星型联轴器的使用与保养：

1、星型联轴器安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况；

2、星型联轴器安装以后，正常运转一个班，   检查所有螺钉，如发现松动，   拧紧，这样反复几个班，以不会松动；

3、为了防止星型联轴器在高速运转发生的微动磨损，导致联接螺栓孔出现微裂而损坏，可在星型联轴器之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对星型联轴器表面进行减磨涂层处理；

4、星型联轴器应避免长期超载使用和操作事故的发生；

5、星型联轴器在工作运转中，应经常检查星型联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生   及进维修；

6、在可能由于运转中星型联轴器引起人身和设备事故的各个场地   采取适当的   防护措施。

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