热处理对于鼓形齿联轴器有哪些好处

 热处理对于鼓形齿联轴器有哪些好处

 联轴器有双头齿形、单头齿形、牙嵌式、弹簧片式、盘式弹簧、十字滑块式和滚子链式等类型。因种类不同，有的用润滑油润滑，有的则用润滑脂润滑。钢厂轧钢机主联轴器是指十字滑块式万向联轴器，这种联轴器是轧钢设备不可缺少的部件、工作条件极为苛刻。半圆型联结铜滑块将在严重的冲击负荷和压力下工作（连杆的偏斜角常常大于120），因此，滑块的平面和圆弧表面会产生严重磨损。此外，整个联轴器还受到灰尘、铁鳞、水分和高温的浸袭。显然，在这样苛刻的工作条件下，保持良好的润滑是非常重要的。轧钢机主联轴器滑块用的润滑脂，主要有极压锂基润滑脂（包括半流体极压润滑脂）、石墨钙基润滑脂以及压延机润滑脂等。有特殊要求的地方，应先用适合的特种润滑脂。在串联轧钢机　主轴联轴器中，一般使用滑动型和齿轮型，在润滑方面有共性，使用锂基润滑脂或。MOS，为主体的减摩剂，可以获得减少摩擦的效果。同时，为了提高联轴器润滑脂的粘附性、压送性、梯姆肯试验OK值，减少摩擦铁粉量，以及提高作业性和延长齿轮的寿命，还可使用特殊钙基润滑脂。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关一般在HB200-350之间。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的，为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。鼓形齿式联轴器，其刚性大，有挠性，无弹性，故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。并且轴本身与齿轮为一体，作用是将一轴和二轴连接，通过换挡杆的变换来选择与不同的齿轮啮合，使二轴能输出不同转速、转向和扭矩。因为其形状像一个塔，所以又叫“宝塔齿”带中间轴鼓形齿式联轴器比鼓型齿式联轴器更能够补偿负载变化的自适应、自调谐技术，特别是分布式的具有通信、联网功能和集成PLC的鼓形齿式联轴器;另一方面是简单或行业专用的鼓形齿式联轴器以及机电一体化、小型化的鼓形齿式联轴器。

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