弹性弹性膜片联轴器的主要特点和常见故障

 弹性弹性膜片联轴器的主要特点和常见故障

弹性膜片联轴器由几组膜片(不锈钢片)通过螺栓与联轴器的两半交错连接而成。膜片的弹性变形可以补偿两轴的相对位移。这是一种高性能的弹性联轴器，具有坚固的金属元件。每组横膈膜由若干层叠横膈膜组成，横膈膜分为不同形状的连杆和整体横膈膜。

弹性膜片联轴器一般分为单弹性膜片联轴器和双弹性膜片联轴器。两者的区别在于处理各种偏差的能力不同。考虑到它们需要复杂的膜片弯曲，单弹性膜片联轴器不适合偏心。双弹性膜片联轴器可以同时向不同方向弯曲，以补偿偏心。一些制造商提供两个隔膜或三个隔膜。

一、主要特点

1.补偿两轴错位的能力很强，允许的轴向、径向和角位移。

2.减震效果明显，无噪音，无磨损。

3.适应高温(-80300)和恶劣环境，能在冲击和振动下安全运行。

4.传动效率可高达99.86%，特别适用于中高速大功率传动。

5.结构简单，重量轻，体积小，拆装方便，无需润滑。

6.它能准确传递转速，运行无打滑，可用于精密机械的传动。

二、常见故障

1.异常声音故障

(1)联轴器两半间隙过大，使膜片受到较大的轴向力，造成扭孔或扭螺栓磨损，产生异响。

(2)两半联轴器的轴向偏差或偏角过大也会导致设备运行时的振动和异常噪音。

(3)当主动端和被动端的速度不同时，也会造成设备运行时的振动和异响。

(4)电机转速盘失灵，导致电机转速忽快忽慢，使弹性膜片联轴器异常。

2.安装偏差

联轴器两侧和系统两端轴承的不对中对系统支架的静态特性影响很大，会降低隔振效果，使系统的稳定性逐渐变差，从而影响弹性膜片联轴器的使用寿命。

三种常用的找正方法，(1)单表法，适用于冷态下轴的相对位置倾斜时，两联轴器间距大，联轴器直径小的机组找正；

(2)双表法，适用于机械设备轴冷时水平的机组找正；

(3)三表法，找正适用于冷态下多段机组及各轴水平位置的找正。

3.隔膜损坏了

膜片是膜片式柔性联轴器的关键部件。膜片工作时处于复杂的受力状态，其疲劳寿命决定了弹性膜片联轴器的正常使用寿命。连接孔端部拉伸断裂和膜片受压屈曲变形是膜片损坏的常见表现。

改进措施：定期检查维修膜片，保证其稳定的传动性能。

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