齿轮联轴器的加工特点和安装条件

 齿轮联轴器的加工特点和安装条件

在内齿套和联轴器外径相同的情况下，齿轮联轴器的承载能力平均比直齿联轴器高16-21%；径向位移等于零时，直齿联轴器的允许角位移为1°，而齿轮联轴器的允许角位移为1°30'，高出51%。在相同模数、齿数和齿宽下，鼓形齿轮的允许角位移大于直齿齿轮。鼓形齿轮联轴器的加工方法一般有两种，即加工法和包络加工法。

齿轮机加工鼓形齿轮时，齿坯仅作回转运动，滚刀中心作圆弧运动，完成齿坯的垂直进给和水平进给。这种方法常用于滚齿机与滚刀进给机构相连加工鼓形齿轮时。鼓形齿轮联轴器属于刚性柔性联轴器，由具有相同齿数的内齿圈和外齿半凸缘联轴器组成。外齿分为直齿和鼓形齿。所谓鼓形齿是由球面构成的。球面中心位于齿轮轴上，齿侧间隙大于普通齿轮的齿侧间隙。鼓形齿形联轴器相对于直齿联轴器具有较大的角位移，了齿面接触条件，提高了传递扭矩的能力，延长了使用寿命。

角位移时沿齿宽的接触状态。当齿轮联轴器工作时，两个轴产生相对的角位移，内外齿的齿面在轴向上周期性地相互滑动，这必然会导致齿面磨损和功耗。因此，齿轮联轴器需要在良好的密封状态下工作。齿轮联轴器径向尺寸小，承载能力大。常用于低速重载轴系传动。、动平衡的齿轮联轴器可用于高速传动，如燃气轮机轴系传动。由于鼓形齿联轴器的角补偿比直齿联轴器大，因此鼓形齿联轴器在了广泛的应用。直齿联轴节属于淘汰产品，尽量不要选用。

齿轮联轴器由齿数相同的内齿圈和外齿法兰半联轴器组成。外齿分为直齿和鼓形齿。所谓鼓形齿是由球面构成的，球面中心位于齿轮的轴线上，齿侧间隙大于普通齿轮。当齿轮联轴器工作时，两个轴产生相对的角位移，内外齿的齿面在轴向上周期性地相互滑动，这必然会导致齿面磨损和功耗。因此，齿轮联轴器需要在良好的密封状态下工作。齿轮联轴器径向尺寸小，承载能力大。常用于低速重载轴系传动。、动平衡的齿轮联轴器可用于高速传动，如燃气轮机轴系传动。

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