梅花联轴器的生产技术要求和正确安装拆卸步骤

 梅花联轴器的生产技术要求和正确安装拆卸步骤

梅花联轴器的应用范围；梅花联轴器广泛用于数控机床，数控车床，加工   ，雕刻机，数控铣床，电脑锣，冶金机械、矿山机械、石油机械、化工机械、起重机械、运输机械、轻工机械、纺织机械、水泵、风机等。梅花联轴器广泛用于数控机床，数控车床，加工   ，雕刻机，数控铣床，电脑锣，冶金机械、矿山机械、石油机械、化工机械、起重机械、运输机械、轻工机械、纺织机械、水泵、风机等。

传统的直爪型梅花联轴器不适合用在精度很高的伺服传动应用中。零间隙爪型梅花联轴器是在直爪型的基础上演变而来的，但不同的是其设计能适合伺服系统的应用，常用于联接伺服电机、步进电机和滚珠丝杆。曲面是为了减少弹性梅花间隔体的变形和限制高速运转时向心力对它的影响。零间隙爪型联轴器由两个金属轴套（通常采用铝合金材质，也可以提供不锈钢材质）和一个梅花弹性间隔体结合而成。

梅花联轴器铸件由于制造工艺的性，铸件表面容易锈蚀，生锈后很难处理，如不引起重视，不但工件的防锈蚀能力较差，装饰性也不好，对此很多企业在对铸件提出较高的耐蚀性要求的同时，根据铸件不同的工作条件，要求对铸件（铸铁、铸钢）进行常温发黑、磷化处理和其它的防锈处理。梅花联轴器铸铁件与其他钢铁件不同之处在于组织疏松，碳含量高，如果处理不当，直接影响发黑膜与基体的结合强度，因此，前处理显得尤为重要。

梅花联轴器的生产技术要求：

1、运转补偿量是指：在工作状态允许的由于制造误差、安装误差、工作载荷变化引起的振动、冲击、温度变化等综合因素形成的两轴相偏移量。

2、半联轴器、法兰联接件、法兰半联轴器、制动轮、制动轮半联轴器表面不允许有裂纹、缩孔、气泡、夹渣及其他影响强度的缺陷，制动轮表面应淬火，硬度为45~55HRC，淬硬层   大于3mm。

3、弹性件外形要光滑、平整、工作表面不得有麻点，内部不得有杂质、气泡、裂纹等缺陷。

4、半联轴器轴孔公差按GB/T3852-1997的规定，轴孔表面粗糙度Ra值不低于1.6um。

5、联轴器出厂前   进行试装，半联轴器与弹性件之间相对试装不少于两个位置，应装拆方便。

6、在高速工况条件下使用的联轴器应和主机轴系一起进行平衡试验。

7、联轴器包装前应清洗干净，结合面涂防锈剂，非结合面涂油漆或其他防锈处理。

梅花联轴器的偏差问题如下分析：

1、梅花联轴器可传递扭矩和回转角度，同时吸收轴的   偏差，当安装偏差超过容许值时，可能会产生振动或导致联轴器的寿命缩短，因此要偏差的调整适当。

2、偏差并不只有发生在设备装配，工作过程中的振动、热膨胀、轴承磨损等都会引起偏差。因此，建议将轴向偏差调整至低于值1/3。

3、轴的偏差有三种，分别是径向偏差、角向偏差和轴向偏差。请调整偏差，使其低于各产品规格表中列出的容许值。

4、各产品所列之偏差容许值是指只有一种偏差存在的情况下，当两种或   多种偏差同时存在时，容许值应低于各规格表中偏差的1/2。

梅花联轴器的正确安装与拆卸：

1）将安装轴表面的灰尘污浊擦拭干净，同行抹一层薄薄的机油或者润滑剂。

2）将梅花联轴器内孔清洁干净，抹机油或者润滑剂。

3）将梅花联轴器插入安装轴；如孔径偏紧，注意避免用铁锤或硬金属击打安装。

4)定位完成后，先按对角线方向，用扭力扳手(规定的拧紧力矩1/4)轻轻地拧紧螺丝。

5)加大力度(规定拧紧力矩的1/2)重复完成第4步动作。

6)按规定的拧紧力矩进行拧紧力矩进行拧紧固定。

7)按圆周方向依次拧紧固定螺丝。

8)拆卸时，请在装置   停止的状态下进行；依次松紧螺丝。

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