联轴器简化系统设计节约时间

 联轴器简化系统设计节约时间

联轴器是机械传动中的常用部件，传递运动和扭矩过程中一同回转而不脱开的装置，并且不改变转动的方向和转矩的大小，一般性结构的联轴器难以满足传动精度高、较高传动扭矩刚度的要求。金属膜片联轴器依靠金属弹性元件的变形来补偿两轴线轴向、径向和角向的相对位移，消除两半联轴器相对扭转引起角度传递的误差和滞后，同时具有传动精度高、减振、缓冲的能力，且适合高速环境下传递高扭矩。同时需要进行联轴器强度校核，保证联轴器的强度满足试验要求，避免影响试验质量。

不同轴伸直径的高压电机键槽尺寸和极限偏差同样存在多组重合，高压电机型式试验执行标准是高压电机型式试验按国标要求执行，试验时电动机的高转速依据电机设计时的转差率而定，需进行超速试验。同时，电机需做短时过转矩试验，试验转矩为1.5倍电机额定转矩，历时15s。联轴器简统化构想在功率匹配上的考虑，电机对拖试验时，陪、被试机在功率匹配要求上可以有的浮动，被试机的功率可以在陪试机功率的70%～间进行浮动，不同种电机进行对拖的情况是（不）同一中心高下、（不）同功率与（不）极数等级间的匹配试验。

联轴器

不同种电机进行对拖试验时受到电机中心高、轴径、电机极数和功率的综合因素影响，为了保证试验质量，在满足试验质量的前提下进行联轴器简统化设计，两台相同电机对拖（同中心高同极数同功率）。两台不同电机对拖。同中心高同极数不同功率电机；不同中心高同极数不同功率；同中心高不同极数同功率电机；不同中心高不同极数同功率电机；同中心高不同极数不同功率电机；不同中心高不同极数不同功率电机。

一般联轴器设计的要求和方法，结合实际试验情况，对符合实际要求和使用的联轴器进行分析设计，既满足使用效率又满足试验质量及对试验环境进行细致分析后，比较不同联轴器之间的异同点，金属膜片联轴器具备橡胶元件联轴器所有的优点外还具备轴向推力小、使用寿命长和减振等优点，保证传递动力的精度。传递同样大小的扭矩时，金属膜片联轴器比其他联轴器具有体积小，重量小，维护方便，节约成本。

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