引起膜片联轴器的疲劳失效原因

引起膜片联轴器的疲劳失效原因

前置泵膜片联轴器失效损坏和变形的具体情况，通过分析基建时期冷态对中数据及泵运行的振动数据，总结出可能引起膜片联轴器疲劳失效的主要原因。

（1）联轴器中间短节用绝缘段(防轴电流)连接，降低了联轴器短节的整体强度。

（2）膜片联轴器膜片质量有问题。

（3）由于电机和水泵不是同一机座(未采用整体式共用底座)，电机侧基础沉降引起联轴器径向偏差大。

由于供货商已有不少供货业绩，并且其他厂运行状态基本良好，基本可以排除第2、第3个原因，所以，由于基础沉降而引起不对中造成联轴器失效的可能性比大。

膜片受拉断裂是为常见的故障，现场发现联轴器膜片螺栓孔附近的危险截面处容易断裂。对受拉膜片进行受力分析发现：在四边受拉且载荷分布均匀的情况下，膜片不会发生拉断破坏失效；若载荷分布不均匀，则有可能在收拉膜片的过程中出现若干膜片被拉断的现象。在长时间不对中的情况下工作，如果偏差超过了联轴器补偿的范围，则膜片联轴器会受到峰值扭矩，其中4组受压膜片组失稳，另外4组受拉膜片将承担全部扭矩，所受拉力倍增。如果膜片长时间处于非均匀受力状态，部分膜片两端螺栓孔内侧应力超过材料的曲服，导致其被拉断破坏，由于承载膜片数量逐步减少并且受力不均，原先所受应力较低的膜片也将随之被拉断，随后整组膜片都将被拉断。

膜片联轴器如果装配不对中是引起膜片联轴器失效的主要原因之一，也是引起旋转机械异常振动的主要原因。联轴器不对中主要有角偏斜和平行不对中2种形式，平行不对中可以转化为角偏斜形式的不对中。装配中不可避免地会产生轴之间的不对中，即使开始时对中情况良好，设备运行一段时间后，由于地基沉降等原因，联轴器仍然会出现不对中情况。如果不对中情况严重，将会导致设备振动加剧，如果振动不大，也不能说明无问题，只能说明膜片联轴器的补偿功能发生了作用，将设备振动控制在正确范围内。如果偏差继续扩大，膜片损坏情况继续加重，巡检没有及时发现并处理，膜片补偿功能会减弱，泵体振动会加大甚至造成停泵事故，所以泵体振动情况是检验膜片是否损坏的重要检查项目，在机组运行中应作为监测手段。

弹性套柱销联轴器,波纹管联轴器,滚子链联轴器,泊头联轴器,联轴器的作用,进口联轴器,高弹性联轴器,联轴器规格,编码器联轴器,十字联轴器

http://www.daxuecidian.com/buy/show/1871074/

http://www.daxuecidian.com/buy/show/1870945/

财富热线:刘女士

☎:13931730177（微信同号）      ☎:15533776079（微信同号）

☎:13832707035（微信同号）      ☎:13091169109（微信同号）

☎:13930738007（微信同号）      ☎:0317-8285518（传真）