提升GICL型鼓型齿式联轴器使用寿命

  提升GICL型鼓型齿式联轴器使用寿命

提升GICL型鼓型齿式联轴器使用寿命的重要途径。齿宽系数影响轮齿的齿根弯曲强度和齿面接触强度，齿宽系数越大，这两项强度越大，齿宽系数影响重合度，在齿宽系数小于特定值的范围时，其值的增大对重合度增加影响大，而在大于这个特定值时，器值的增大对重合度增加影响变小，对于圆弧鼓度曲线的GICL型鼓型齿式联轴器，齿宽还是确定鼓度圆半径也侧隙的参数，齿宽越大，鼓度圆半径越大，所需要的侧隙也越大，因此，需要以下亮点要求：

1）在轴间倾角处于大时不出现棱边接触现象；

2）轮齿集中载荷越小越好，而齿面曲率与鼓度圆周率成正比，因此鼓度圆半径尽可能大。鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比，因此鼓度圆半径应尽可能大。鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比，即它与齿的啮合间隙有关，减薄量不足可能会造成干涉，减薄量过大会削弱齿的强度，且会侧隙很大。

高速GICL型鼓型齿式联轴器通常采用润滑油润滑，齿面要求连续润滑，润滑油应排泄通畅，否则齿面温度会升高并将积存水分和污垢，润滑油需经滤油器过滤，滤清度小于10微米，某些重要的高速GICL型鼓型齿式联轴器还可采用集油槽孔的结构，即在外齿轮轴孔内加工出集油槽，在外齿轮齿槽底部钻出与集油槽相通的油孔，利用GICL型鼓型齿式联轴器高速运转产生的离心力，将油液喷入内外齿啮合处，使其得到充足润滑。

风力发电机组的国产化和自主研讨是我国迫切需要解决的问题，通常风电设备要在野外运行超过二十年，还要承受复杂天气状况和风力变化的考验，因此风电设备的质量需要严格要求。联轴器是风力发电机组中尤其重要的部件，然而它的设计和制造一直是困扰技术人员的难题，目前联轴器部件在我国并无生产厂家，全部依赖从，因此只有解决联轴器的设计和研讨的难题，才能实现国产化大型风力发电机组的批量生产和研讨。联轴器的研讨设计中较重要的就是要确定它有足够的强度和刚度，因此对联轴器进行设计计算分析，对其进行强度，刚度的计算和校核至关重要。

风力发电就是将风的动能转化为机械能，再把机械能转化为电能，风力发电的基本原理是是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。生活用电一般使用单运行的小型风力发电机组和蓄电池相配合。生产用电通常使用中、大型风力发电机组和公用电网并网运行，也可以与柴油发电机组成系统实行切换运行、并网运行或并联运行，输出交流电.风电不少有环境效益好，不排放任意废弃物和有害气体的突出优点，同时它还是一种价格很低的可循环能源技术，每千瓦小时仅是耗资4至6美分，而且风力发电厂的建造费用也比火力发电站，水电站，核电站，相比于其他形式的能源发电，风力发电不需要原材料，除了正常的检修和维护，没有其他额外的消耗。虽然进行风力发电时，风力发电机会发出噪音，但是多风的地方往往是荒地或者草原，附近居民较少，而且建设风电场的同时也制造了当地的旅游资源。我国就在内蒙古草原上建造了大量的风力发电设施，并且技术日趋进步，生产成本也降低了。风力发电也有相应的缺点，在一些地区，由于地形等原因，风能变化很大，风力有间歇性，分布也很不均匀为，愈为糟糕的情况是如台湾等地夏季和白天需要较不错的电力，但此时风力却较少，因此为了使用户的电力供应稳定、充足，风力发电机可以和辅。太阳能电池互补，当风力很大而阳光较弱时，以风力发电为主，光电为辅；当天气晴朗而风力较小时，则以光电为主，风力发电为辅。

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