膜片使用的材料讲解与膜片联轴器的补偿

 由于膜片及挠性筒的材料为钛合金，因此随着舰船对膜片、筒形联轴器的需求增大，对钛合金材料的需求也越来越大。目前存在问题有以下几方面：

一、由于钛合金价格本身就较贵，而且膜片锻件对钛合金要求较不错，需要通过很多工序才能达到要求，再加上膜片锻件在锻造和热处理过程中废品率居高不下，导致用于加工膜片的钛合金价格高，在一段时间内价格较不错曾达到1500元左右/kg，目前价格也在1000元左右/kg，这样直接导致了膜片联轴器的成本提升，对膜片联轴器的推广起到了制约作用。

二、由于钛合金膜片在加工过程中难度大，加工过程中废品率不错，从而也导致钛合金膜片联轴器的制造成本居高不下。

三、膜片材料(TC4)的强度，锻件生产过程中需要对其进行固溶相寸效处理，由于膜片锻件直径很大而厚度小，锻件外径一般在φ600mm以上，目前可达到φ900mm，而锻件厚度只有50mm左右，因此在进行热处理过程中很容易引起锻件变形大，造成锻件报废。

四、作为膜片锻件，设计方一般要求锻造厂出厂锻件平面度要求高，有些厂家为了达到锻件出厂平面度的要求，在热处理时或热处理后通过机械手段来强行控制锻件变形，这样使得锻件本身有很大的内应力存在，结果在加工中出现应力释放现象，造成锻件变形很大，导致锻件在加工中报废。

五、为了提升膜片的疲劳寿命，用于加工膜片的TC4锻件对高、低倍组织的等级要求高，因此国内很多钛合金生产厂家都无法达到此项要求。例如，我所曾经在某有色金属加工厂采购过18件TC4锻件，但较终由于高倍组织不达到要求而造成锻件报废。

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