构成膜片联轴器全跳动值不符合要求的原因许多

   膜片联轴器是由主动机和工作机的两个半联轴节及加长段、膜片组、缓冲套、螺栓、螺母、垫圈所组成（对于主动机和工作机两轴之间距离小于50mm，可以去掉加长段）。膜片联轴器结构简单，拆装、维护方便、使用安全可靠， 寿命长。 可补偿两轴之间轴向、径向和角向偏移，运转平稳、振动小、噪音低、节能等具有缓解和降低起动电流的功能，解决了因启动电流增大而导致电源开关跳闸发生断路。

  构成膜片联轴器全跳动值不符合要求的原因许多，首要可能因为加工构成的过错。而关于现场设备来说，因为键的设备不当引起膜片联轴器与轴不同键的正确设备应该使键的两周围面与键槽的壁严密贴合，一般在设备时用涂色法查看 ，协作欠好时可以用锉刀或铲刀批改使其抵达要求。键顶部一般有空地， 约在0. 1-0. 2m左右。

  安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况，安装以后，正常运转一个班，检查所有螺钉，如发现松动，拧紧，这样反复几个班，以不会松动；在工作运转中，应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生及进维修；为了防止膜片在高速运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理。

  膜片联轴器正确安装的目的，是要严格控制安装精度，减小两半联轴器之问的角偏差、径向偏差和轴向压缩或拉伸，严格控制联轴器的动平衡精度，减小振动，从而减小螺栓组所受的交变循环复合应力，控制安装螺栓的预紧力在规定的范围内。受加工装配误差、各零部件的小均匀热膨胀、轴的挠曲、轴承的小均匀磨损、压缩机、电机移位，安装架变形、吊装运输引起的变形。

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