膜片联轴器的结构和特点

星形弹性联轴器厂家认为膜片联轴器由弹性元件和金属膜片驱动传递扭矩。由于螺栓、隔膜和半联轴器之间的摩擦，联轴器需要淬火和回火以确保其使用。联轴器的调质处理要求工件全断面淬火，使工件获得以细针淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，获得了以均匀回火索氏体为主的显微组织。小工厂不可能对每个炉进行金相分析，一般只做硬度测试，也就是说淬火后的硬度达到材料的淬火硬度，回火后的硬度要按图纸要求进行检查，所以相关工序一般要由热处理厂来完成。

　　1.膜片联轴器膜片类型：连续多边形环、圆环、分离环、辐条、模压膜片和波纹膜片。

　　2.弹性膜片联轴器的特点：星形弹性联轴器厂家认为每个膜片联轴器由几个等厚度的膜片组成，每个膜片联轴器的外缘为圆弧，弹性好，形状简单，加工方便，但弹性差。此外，外边缘较少的弹性比边缘较多的弹性好，但如果边缘数量过少，稳定性也会降低。当在一个方向上操作时，只有一半的环边缘承受传动扭矩。

　　3.膜片联轴器分离连杆的特点：每个膜片由一根多边形的细杆组成。杆的形状简单，易于制造，但孔间距要求准确。其工作性能与连续多边形环基本相同，但强度和转速较低，适用于膜片联轴器尺寸有限的场合。

　　4.膜片联轴器轮辐形状特点：星形弹性联轴器厂家认为每个膜片联轴器由若干个零件组成，其外缘和内缘的螺孔分别与从动-从动半膜片联轴器连接，工作时会发生扭转。隔膜上的成型孔用于增加弹性。因为有弹性，内外径差不宜过小，一般以传递中小功率为宜。

　　5.模压膜片联轴器膜片特点：每个膜片联轴器由单个膜片组成，膜片厚度由内到外呈双曲线递减，以保持等强度条件。其材料利用率高，整体性好，特别适合高速传输，但制造精度高。

　　6.波纹膜片的特点：膜片轴向截面呈波纹状，弹性高，补偿性能好。膜片厚度相等或不等的单叶双曲线性能较好，目前应用广泛。

　　星形弹性联轴器厂家认为联轴器的作用：轴与轴连接传递动力时，一般用滑轮或齿轮连接，但如果要求两轴在一条直线上匀速运行，则用联轴器连接。但由于加工精度、轴的热膨胀或运转中轴的应力弯曲等原因。两轴之间的同心度会发生变化，因此柔性联轴器可以作为桥梁，保持两轴之间的动力传递，吸收两轴之间的径向、角度和轴向偏差，从而延长机器的使用寿命。

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