膜片联轴器制作过程及附加载荷

膜片联轴器制作过程及附加载荷

膜片联轴器的传动速率在短时承载能力为额定扭矩的两倍运行，转矩从主动端半联轴器输入，经过沿圆周间隔布置的主传扭螺栓将转矩传输至膜片组，再由膜片组通过螺栓传至中间节，并同样由另一端的膜片组、螺栓及从动端半联轴器输出。膜片联轴器可以代替齿式联轴器的两轴联接装置，膜片组由数量的薄不锈钢涂层膜片叠合而成，通过它来传递转矩，运用联轴器连接两轴。

当多种偏差同时出现时，相应的容许值要减半，为了延长联轴器的使用寿命，建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以内。在插入安装轴后再拧紧螺丝，否则会导致联轴器变形。拧紧螺丝时，请使用扭力扳手，切勿使用附件以外的螺丝安装。如果在运转过程中出现异常声音，请立即停止运行，并对安装精度，螺丝松动情况等分别进行检查。建议安装调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂，增加保护性能。

膜片联轴器在制作的过程中较少是由一个膜片以及两个半联轴器进行组成，而且采用的膜片用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有的厂家会提供两个膜片，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上，处理各种偏差能力的不同，鉴于其需要膜片能复杂的弯曲，所以单膜片联轴器不太适应偏心，双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。

由于制造和安装误差、承载变形、热变形以及机座下沉等原因，轴线间会产生某种程度的轴向、角向、径向偏概轴线的相对偏移会在轴、轴承和联轴器上引起附加载荷，使机组工作条件膜片联轴器能通过膜片的挠性来吸收轴线间的三向偏移，工作条件膜片联轴器能传递大的转矩，而且具有结构简单、加工方便、不需润滑等优点，因而普遍应用于舰船、石油化工、机械制造等领域。

万向联轴器,梅花联轴器,弹性联轴器,弹性柱销联轴器,齿式联轴器,万向节联轴器,联轴器种类,凸缘联轴器,联轴器厂家,齿轮联轴器,

http://www.daxuecidian.com/news/202205/27/6811546.html

http://www.daxuecidian.com/buy/202205/11/1878690.html

http://www.daxuecidian.com/buy/202205/11/1878827.html

财富热线:刘女士

☎13931730177（微信同号）☎15533776079（微信同号）

☎13832707035（微信同号）☎13091169109（微信同号）

☎13930738007（微信同号）☎03178285518（微信同号）