关于联轴器矫正基本偏差

寻找是机器安装的重要任务之一。对中的目的是使机器工作时主动轴和从动轴的中心线在同一直线上。过大的同轴度误差会在联轴器、驱动轴及其轴承上造成额外的负载。造成机器振动、轴承过早磨损、机械密封失效、联轴器损坏，甚至发生疲劳断裂事故。据统计，80%以上的设备故障与同轴度错误有关。因此，同轴度误差控制在合理范围内。我们先来分析一下机器安装时联轴器的错误情况。

当联轴器内径公差带与轴公差带形成配合时，一般基孔系统中过渡配合的公差代号会变成过盈配合，变成过盈配合而不是间隙。由于联轴器外径公差带的公差值与一般基准轴的公差值不同，也是特殊的公差带。大多数情况下，外圈固定在轴承座孔中，一些联轴器部件需要调整。配合不能过紧，孔与轴的公差带的公差带尺寸和位置构成配合公差。孔与轴配合公差的大小表示孔与轴的配合精度。孔与轴配合公差带的大小和位置表示孔与轴配合的精度和性质。

基本偏差用拉丁字母表示，大写字母代表孔，小写字母代表轴。当公差带在零线以上时，基本偏差为下偏差；当公差带在零线以下时，基本偏差为上偏差。因为任何加工都不可能完全达到要求的尺寸，所以总会有偏差。问题是允许偏差有多大。可以标注偏差，也可以指定加工精度等级进行加工。该精度等级的允许差称为基本偏差。测量值与真实值之间的差异称为误差。物理实验离不开物理量的测量。有直接测量和间接测量之分。

由于设备、实验条件、环境等因素的限制，测量不能一直准确。一个物理量的测量值与客观存在的真值之间总会存在差异。这种差异就是测量误差。错误不同于错误。错误应该并且可以避免，但错误不能完全避免。决定尺寸精度的等级称为公差等级。数字越小，公差等级（加工精度）越高，尺寸的允许变化范围（公差值）越小，加工难度越大。

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