联轴器找正错误影响设备运行

联轴器找中心是转动设备检修重要工作，如果传动轴联轴器找正的方法不对或找正找的结果不准确，会引起转动设备的振动值超标，严重影响着转动设备的正常运行，尤其是高转速设备，对联轴器找正的数据要求极为严格。联轴器找中心的目的是使一转子轴的中心线为另一转子轴的中心线的延续曲线。固定起重配件联轴器电机一侧外支脚，移动内支脚,直到电机与泵中心偏心线为零。

我们为保证电机不任意活动，在固定电机一侧支脚后，另一侧要用顶丝顶住。固定联轴器内支脚,移动外支脚，使两中心线偏心为零。因为两个转子的轴是用联轴器连接，所以只要联轴器的两对轮中心线是延续的，那么两转子的中心线也就是一条延续的曲线。联轴器找中心的方法有不同种类，按转动设备的安装位置分为卧式和立式两种，其中卧式较常见；按找正简易程度又分为简易找正与系统找正两种，前者找出的结果较粗略，后者得出的结果比较理想。

联轴器在环境恶劣和温度变化很大的条件下工作，工作过程中设备连接轴之间将发生小量轴向位移、径向位移和角偏差，所使用的联轴器须具备补偿小量轴向位移、径向位移和角偏差的功能。联轴器具有补偿轴向位移、径向位移和角偏差的功能当补偿轴向位移、径向位移和角偏差时，联轴器的滚动体在滚道上滚动，产生很小的摩擦阻力、附加弯矩和功率损失，对设备性能的影响很小，具备使用寿命长、传动效率高、维修方便等优点。滚珠与滚道产生滑动摩擦，滑动速度较大，同时产生很大摩擦阻力、附加弯矩和功率损失。

联轴器径向、轴向和角度补偿能力差，如套筒、造价高如齿轮、万向节、联轴器受转速限制和效率低、机件磨损大如滑块联轴器等的缺点，是一种径向、轴向、角向补偿能力强、减振能力强、安装方便、效率高、磨损小、寿命长、造价低、规格全的动力轴联接机构。联轴器补偿轴向位移、径向位移和角偏差。

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