鼓形齿式联轴器的详细介绍

鼓形齿式联轴器的详细介绍 

首先鼓形齿联轴器属于刚挠性联轴器，是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,鼓形齿联轴器 可允许较大的角位移(相对于直齿联轴

首先鼓形齿联轴器属于刚挠性联轴器，是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,鼓形齿联轴器 可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，与CL型直齿式联轴器相比，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。 鼓形齿联轴器型号、标准标号、性能简述：具体内容可以查询以下标准。 GICL型鼓形齿联轴器，JB/T8854.3-2001 本联轴器适用于联接水平两同轴线，并具有角位移的传动轴系，传递公称转矩为0.8-3200KN.m，工作环境温度为-20-+80℃； GICLZ型鼓形齿式联轴器，JB/T8854.3-2001 该联轴器适用于联接水平两同轴线，并具有角位移的传动轴系，当被联接两端相距较远时适用于采用GICLZ型，传递公称转矩为0.8-3200KN.m，工作温度为-20~+80℃； GIICL型鼓形齿联轴器，JB/T8854.2-2001 本联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系，具有角向补偿两轴相对位移性能的鼓形齿联轴器，工作环境温度为-20~+80℃，传递公称转矩为0.4-4500KN.m； GIICLZ型鼓形齿联轴器，JB/T8854.2-2001 该联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系，具有角向补偿两轴相对偏移性能的鼓形齿联轴器，加中间轴长距离工作，工作环境温度-20~+80℃，传递公称转矩为0.4-4500KN.m； GCLD型鼓形齿式联轴器，JB/T8854.1-2001 本联轴器适用于联接电机与机械两水平轴线传动轴系，具有角向补偿两轴相对偏移性能的鼓形齿联轴器，工作环境温度-20-+80℃，传递公称转矩为1.12-50KN.m。 NGCL型带制动轮鼓形齿联轴器，JB/ZQ4644-97 NGCL型带制动轮鼓形齿联轴器适用于联接两水平同轴线传动轴系，传递公称扭矩为355-100000N.m；TGL型鼓形齿联轴器，JB/T5514-91 本联轴器适用于联接两同轴线传动轴系，并具有的补偿两轴相对位移性能的联轴器，具有的弹性，工作环境温度为-20~80℃，传递公称转矩为10~2500N.m； WG型鼓形齿联轴器，JB/ZQ4186-97 该联轴器适用于联接水平两轴线传动轴系，具有角向补偿两轴相对偏移性能的鼓形齿联轴器，工作环境温度-20~+80℃，传递公称转矩为710~1250000N.m； WGC型鼓形齿联轴器，JB/T7002-93 本联轴器适用于联接垂直两同轴线传动轴系，传递公称转矩0.71-160KN.m； WGT型接中间套鼓形齿联轴器，JB/T7004-93 本联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系，传递公称转矩为0.71-1250KN.m； WGP型带制动盘鼓形齿联轴器，JB/T7001-93 本联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系，制动盘直径315-1000mm，传递公称转矩0.71-160KN.m。 鼓型齿式联轴器的常见型号有以下几种： GⅠCL、GⅠCLZ型—鼓形齿联轴器(JB/T 8845.3 — 2001) GⅡCL、GⅡCLZ型—鼓形齿联轴器 (JB/T 8845.2 — 2001) GCLD 型—鼓形齿联轴器 (JB/T 8845.1 — 2001) WGP 型—带制动盘鼓形齿联轴器( JB/T7001 — 93) WGC 型—垂直安装鼓形齿联轴器(JB/T7002 — 93) WGZ 型—带制动轮鼓形齿联轴器(JB/T7003 — 93) WGT 型—接中间套鼓形齿联轴器(JB/T7004 — 93) TGL 型—尼龙内齿圈鼓形齿联轴器 ( JB/T5514 — 91) WGJ 型—接中间轴鼓形齿联轴器(JB/T8821 — 1998) NGCL 型—带制动轮型鼓形齿联轴器( JB/ZQ4644 — 97) NGCLZ 型—带制动轮型鼓形齿联轴器(JB/ZQ4645 — 97) WG 型—带制动轮型鼓形齿联轴器(JB/ZQ4186 — 97) CL型齿式联轴器 CLZ型齿式联轴器 NL 型—尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器 (DB 3202-87) 鼓型齿联轴器的特点： 鼓形齿联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点)： 1.承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器大外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器 提高15～20%； 2.角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1º；，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1º；30''，提高50%，在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大； 3.鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长； 4.外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。 传动效率高达99.7%。 基于经上特点，国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。UMA生产的鼓形齿式联轴器品种规格齐全，并符合相应的标准。 鼓形齿式联轴器，其刚性大，有挠性，无弹性，故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。 鼓型齿联轴器的应用领域： 鼓型齿联轴器特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行 业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。 对于鼓形齿式联轴器的介绍都在以上几点，不足之处望指出补充。同时欢迎来电咨询！

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