梅花联轴器的生产工艺

 梅花联轴器的生产工艺

  梅花联轴器采用车削、铣削、拉削等加工方法加工，然后进行整体热处理。梅花联轴器为了保证足够的机械强度市场上还有一个爪盘，可以大规模生产避免加工损失。所以价格远低于机器加工但铸件的性能并不是很好。铸件的爪齿在高速或高负荷下很容易牙（爪齿脱落）曲面是为了减少弹性梅花间隔体的变形，限制高速运行时向心力的影响。

  零间隙爪联轴器由两个金属轴套（通常由铝合金或不锈钢制成）和一个梅花弹性间隔组成。梅花弹性间隔体有多个叶片分支，如滑块联轴器，也通过挤压使梅花弹性间隔体与两侧轴套一致以确保其零间隙性能。与滑块联轴器不同梅花联轴器是通过挤压传动的，而滑块联轴器是通过剪力传动的。使用零间隙爪联轴器时，用户注意不要超过制造商给出的弹性元件的承载能力，否则梅花弹性间隔会被压扁变形。

梅花联轴器

  梅花弹性联轴器采用梅花弹性元件放置在两个半联轴器的凸爪之间，实现半联轴器的弹性连接。结构简单无需维护缓冲减振性能好，加工精度要求低，适应范围广，可用于各种中小功率的水平和垂直传动轴系。工作温度-35度-80度人们可以看到不同的硬度。而且当我们看到这些设备没有的应用时，我们也可以看到不同的齿体验，也可以看到的选择#在承受相同扭矩的钢锻件中。

   梅花联轴器的体积远小于铸铁弹性柱销联轴器，这减轻了泵单元的运行负担提高了效率从而降低了成本。梅花联轴器结构由两侧的半连轴器和中间的弹性体组成。结构非常简单因此很容易拆卸和组装，梅花垫可以拆卸任何一半的连轴器。安装梅花弹性联轴器前检查原动机和工作机轴是否同心，包装纸和碰撞是否在两轴表面，梅花联轴器半联轴节内孔是否有杂物内孔边缘是否有碰撞。

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