链轮联轴器齿部圆弧滚齿压力角度数

 链轮联轴器齿部圆弧滚齿压力角度数

链轮联轴器的齿轮是由圆弧滚齿机滚齿加工成型，压力角度数是根据齿数模数计算成型。滚齿和插齿是内齿的不相同加工的基本方法是与滚齿加工相比,具有精度、等优点,一般可达6~8级。加工时根据工件精度等级选择机床和刀具。除了工件的重量精度外,齿套高度、齿部宽度、法兰宽度等外形尺寸也是确定机床齿厚的控制。内齿圈齿厚测量有多种方法,按齿轮参数与技术要求有:,公法线测量。当零件齿数较多、内径较大,采用公法线测量方便、准确,公差容易控制。,卡尺测量。操作简便,但精度较差,量值受内径公差与尺寸大小的影响。第三,圆棒、内径千分尺测量。多用于较大齿数的零件测量，测量时用的量棒是根据模数计算出量棒直径D=(1.728+0.005)m加工而成，用黄甘油将圆棒黏贴在齿槽内,用千分尺测量直径或斜径。

链轮联轴器的材质一般采用42CrMo,齿面硬度一般达布氏硬度302~341 HB,有时采用齿面表淬硬度能达到48~52 HRC。随着现代技术的发展渗碳淬火和氮化轴套也被广泛应用,齿部表面氮化其维氏硬度能达到500 HV。根据结构和使用特点,加工的主要工序是:外形尺寸和内孔尺寸的加工,鼓形齿的加工及键槽的加工。一般的工艺流程是:锻—粗车—探伤—调质—精车—划线—钻—滚齿—探伤—插键槽。为了零件质量,粗车后经过超声波探伤,再经过调质处理。精车加工主要是为了内孔与基面垂直,齿外圆的齿顶圆弧面一般先用车刀粗车，然后精车。

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