膜片联轴器在传动中占据的特点
2022-06-14 来自: 泊头市合盛传动机械制造有限公司 浏览次数:180
膜片联轴器在传动中占据的特点
联轴器越来越多的应用于通过伺服系统控制的机械上面。例如滑块联轴器,梅花形弹性联轴器,滚子链联轴器,弹性柱销联轴器,弹性柱销齿式联轴器等。在这些和一般的制造机械不同的是,要求输出相对于输入具有很高的追随行。特别是在要求高频率正逆转,定位以及20000r/min以上的高速旋转的工作机床上使用时,联轴器除了本身具备高刚性外,还具有能耐受反复扭转负载的疲惫限度的能力,以适应高速运转。因此,联轴器本来具备高扭矩刚性、零回转间隙、弹性体补偿制造机械在传动过程中两轴所产生的径向、轴向、角向偏差、顺时针与逆时针回转特性相平等特点。
1联轴器具有较(低刚度,大柔度),承受公称扭矩时转角为10度,大转矩时为25度,可以降低轴系固有振动频率,改变柴油机动力装置轴系的扭振特性,使柴油机在需用转速范围内不出现危险的共振转速。2具有较好的阻尼减振特性,可以吸收部分振动能量,减少通过振点时的振动振幅,降低轴段扭振应力。由于结构和材料不同,用于各个机械产品传动系统的联轴器,其承载能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击,振动,正反转,制动,频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。
3可以吸收和降低柴油机输出转矩的波动,对装有减速齿轮箱的柴油机动力装置联轴器而言,可以减少变动转矩时对齿轮面敲击,延长齿轮使用寿命。为方便使用计算,将传动系统的载荷分为4类,类:均匀载荷,工作平稳;类:重冲击载荷,频繁正反转;第三类:中等冲击载荷;第四类:特重冲击载荷,频繁正反转。
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