鼓形齿式联轴器轴径及抗拉强度

 鼓形齿式联轴器轴径及抗拉强度

　鼓形齿式联轴器铸件抗拉强度同时针对碳在化学成分中的核心作用，参考此前生产的276Q、376Q曲轴箱，选择碳量在313%～314%，硅量在210%～211%，炉前采用光谱分析仪对成分进行控制，铸件抗拉强度都能达到250MPa以上，硬度也可达到190～240HBS，   满足产品技术要求。要求的公差，应直接标注毛坯件基本尺寸的后面，如95±1.1.要求的公差可比一般公差高或低。一般情况下不能低于1-176小批单件毛坯尺寸公差。plb规定的公差等级范围，当要求的公差超过该库规定的范围时，则经有关方面协商后从1-175铸件尺寸公差。plb中选取。传统系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。冲击、振动和转知变化较大的工作载荷，应选择具有鼓形齿式联轴器，以缓冲、减振、补偿轴线偏移，   传动系统工作性能。起动频繁、正反转、制动时的转矩是正常平稳工作时转矩的数倍，是超载工作，必然缩短联轴器弹性元件使用寿命，联轴器只允许短时超载，一般短时超载不得超过公称转矩的2~3倍，即[Tmax]≥2~3Tn。

　　新设计的传动系统中，应选择符合GB/T3852中规定的七种轴孔型式，推荐采用J1型轴孔型式，以提高通用性和互换性，轴孔长度按联轴器产品标准的规定。对于平键联接，其可能的失效形式为：较弱零件的工作面被压溃或磨损和键的剪断等。对于实际采用的材料组合和标准尺寸来说，压溃或磨损是主要失效形式。鼓形齿式联轴器通常只做联结的挤压强度或的计算。一般来说，毂是较弱的零件，所以按毂计算键联结的强度。因为压溃和磨损是键联接的主要失效形式，所以键的材料要有足够的硬度。根据标准规定，键用强度   不低于600MPa的钢材制造。双头螺柱联结用于受结构限制而不能用螺栓或希望联接结构较紧凑的场合。螺钉联接不用螺母，而且有光整的外露表面，但不宜用于时常拆装的联接，以免损坏被联接件的螺纹孔。紧定螺钉联接中紧定螺钉选入被连接件之一的螺纹孔中，其末端叮嘱另一被连接件的表面或者顶入相应的坑中，以固定两个零件的相互位置，并可以传递不大的力或扭矩。拧紧联接能增强联接的刚性、紧密型和防松能力。对于受拉的螺栓联接，还可以提高螺栓的疲劳强度；对于受剪的螺栓联接，由利于增大联接中的摩擦力。拧紧螺栓时螺栓受的轴向拉力称为预紧力。螺纹联接防松的根本问题在于防止螺纹副相对转动。可以分为利用摩擦、直接锁住和破坏螺纹副关系三种。三角形螺纹能够自锁，但在受冲击振动时，或温度变化较大时，联接仍可能松动。

　　鼓形齿式联轴器轴径调整联接型式即轴孔直径d和轴孔长度L，应符合主、从动端轴径的要求，否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。主、从动端轴径不相同是普遍现象，当转矩、转速相同，主、从动端轴径不相同时，应按大轴径选择联轴器型号。

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