凸缘联轴器的选择

凸缘联轴器的选择

1.凸缘联轴器功能

用于将两个轴连接在一起。机器运转时，两个轴不能分开。机器停车，分解连接，两轴才能分开。

2.凸缘联轴器类型

连接到耦合的两个轴由于制造和安装错误、加载后变形和温度变化的影响等原因，可能会导致两个轴的相对位置变化，往往无法保证严格的对。

根据凸缘联轴器是否有弹性因素，是否有各种相对位移的补偿能力，即能否在相对位移条件下保持连接功能，联轴器的用途等，联轴器可分为刚性联轴器、柔性联轴器和安全联轴器。软轴的主要类型、特点及其作用。

1、类型：本章仅介绍常用的法兰联接器，包括套筒、壳体和法兰。

2、法兰耦合结构类型有两种：

普通法兰耦合(图10-2a):使用铰链螺栓连接两个半耦合，用螺栓杆承受挤压和剪切，传递扭矩。

对接榫法兰耦合(图10-2b):用普通孔螺栓连接两个半耦合，通过连接面的摩擦力传递扭矩。一个半联轴器的肩部与另一个半联轴器的凹槽对齐。

为了安全起见，法兰耦合可用作保护边缘(图10-2c)。

3、材料：灰铸铁或碳钢，重载时或圆周速度大于30m/s时应用铸钢或锻钢。

4、特点：结构简单、成本低、能传递大扭矩，但不能补偿两轴之间的相对位移，对两轴的中立性要求很高。适用于转速低、无冲击、轴刚度大、中立性好的情况。

两个轴的相对位移可以补偿，但不能缓冲。

1、交叉滑凸缘联轴器

结构：由两个半连轴机1、3和中间盘2组成。中间圆盘两端的凸起相互垂直，分别与两边耦合的凹槽细化，凸起的中线穿过圆盘中心。

特点：中间圆盘的凸起可以在半年报轴的凹槽内滑动，以补偿两个轴的相对位移。凹槽和凸工作面的硬度要求很高，需要润滑剂。转速高时容易磨损，附加载荷大，建议用于低速情况。允许的径向位为y0.04d(d为轴直径)、角度位移A   30。

2、齿轮凸缘联轴器

结构：如图10-4所示，由两个带有外部齿的半连轴1、4和两个带有内部齿的外壳2、3组成。外壳和半年报轴通过内外齿相互啮合。齿之间留有较大的齿侧间隙，外齿轮的齿顶由球面制成，球心位于轴上，扭矩由啮合齿轮传递。照片

特点：可以补偿两轴的综合位移。可以传递更大的扭矩，但结构复杂，制造困难，广泛用于重型机械和起重设备。不适用于垂直轴。

3、通用凸缘联轴器

结构：由分别固定在主轴和从动轴上的两个叉接头1、2和十字形零件(十字)3组成。叉接头和交叉头是铰链，因此连接的两个轴的角度A可能非常大(图10-5a)。

特征：如果两个轴不一致，即使活动轴以相同的速度旋转，从动轴也会变成周期性的变速旋转。双万向节可以防止这种缺点，但主轴和从动轴的角速度须相同，前提是主轴和中间轴的角度和从动轴位于与中间轴相同的平面上。否则，从动轴将保持周期性变速旋转，可以可靠地传递扭矩和运动，结构小、效率高，在交叉轴之间存在连接或大角度位移的情况下可以使用。

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