鼓形齿式联轴器使用寿命及技术条件

鼓形齿式联轴器使用寿命及技术条件

简单来讲提高鼓形齿式联轴器使用寿命的重要途径，齿宽系数影响轮齿的齿根弯曲强度和齿面接触强度，齿宽系数越大，这两项强度越大，齿宽系数影响重合度，在齿宽系数小于   值的范围时，其值的增大对重合度增加影响较大，而在大于这个   值时，器值的增大对重合度增加影响变小，对于圆弧鼓度曲线的鼓形齿式联轴器，齿宽还是确定鼓度圆半径也侧隙的参数，齿宽越大，鼓度圆半径越大，所需要的侧隙也越大，因此，需要以下两点要求： 

轮齿集中载荷越小越好，而齿面曲率与鼓度圆周率成正比，因此鼓度圆半径尽可能大。鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比，因此鼓度圆半径应尽可能大。鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比，即它与齿的啮合间隙有关，减薄量不足可能会造成干涉，减薄量过大会削弱齿的强度，且会侧隙很大。

鼓形齿式联轴器的鼓型齿面使内、外齿的接触条件      ，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时   了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长。外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆方便。

良好的润滑是鼓形齿式联轴器   可靠运行的   ，也是减缓磨损。在齿根弯曲强度和齿面接触强度足够的条件下应以有较大的重合度来确定齿宽，不应盲目增加齿宽，以免使结构尺寸不   的增加。一般齿宽系数为8-14。   小齿宽应由允许的齿根应力来确定，还要考虑由轴间倾角引起的着力点沿齿宽位移所需要的宽度。

规定了高   度联轴器的技术要求，试验方法及检验规格等，为高   度联轴器的设计、制造、检验提供依据。高   度联轴器在   机械传动中，其传动误差、空程误差小于1联接传动机构两轴的装置。

高   联轴器的传动误差，联轴器输入轴单向旋转时，输出轴的实际转角与输出轴的转角之差，用代号表示。

高   度联轴器的空程误差，在规定转矩的作用下，联轴器输出轴由正向改为反向旋转时，输出轴在转角上的量用代号表示。在高   度联轴器的输入轴上安装光学度盘，借助读数显微镜读数定位，在输出轴上安装经纬仪，并在远处设置平行光管，作为经纬仪望远镜的瞄准目标。

此后将输入轴转过   的角度，记下光学度盘读数，这时输出轴上的经纬仪也随之转过相应角度，然后将经纬仪的望远镜再转回来，重新瞄准平行光管和十字线，此时经纬仪的转角即为输出轴的实际转角，该转角与理论转角之差即是输出轴在该点的传动误差。

依此法在输出轴一转范围内测量，取7—10点求平均值，便可   高   度联轴器的传动误差。空程误差。

   先将联轴器固定在实验架上，实验架上的轴一端固定，另一端固定块规并加代码，用平行光管对准块规，调试出块规的反射十字线并记下初读数，两者之差即为相应的扭转变形角。

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