蛇簧联轴器校正后仍不平衡的原因同运用注意事项

 蛇簧联轴器校正后仍不平衡的原因同运用注意事项 

一、蛇形弹簧联轴器校正后仍不平衡的原因 对于校正后的蛇形弹簧联轴器存在不平衡因素 1、..

<一>、蛇形弹簧联轴器校正后仍不平衡的原因

对于校正后的蛇形弹簧联轴器存在不平衡因素

1、平衡校正公差，平衡校正公差是无需做进一步校正的大不平衡量

2、平衡试验机的误差，平衡试验机的误差因素有：

3、平衡用心轴组件的不平衡，平衡用心轴组件的不平衡是由于心轴组件上所有零件在一起的综合不平衡，包括心轴，半蛇形弹簧联轴器，衬套，键，螺母，螺栓等

4、心轴组件安装面的偏心量，该偏心量是指安装有蛇形弹簧联轴器组件或零件的心轴组件表面对于平衡操作的旋转轴线的偏心量

5、蛇形弹簧联轴器对中面的偏心量，该偏心量指在平衡操作之后再进行装配或重安装时任意一个对中面的偏心量。

6、蛇形弹簧联轴器对中面的间隙，蛇形弹簧联轴器对中面间隙指平衡操作后重新安装时候，允许蛇簧联轴器零件或组件的轴线有相应的径向位移，把蛇形弹簧联轴器视为一个组件进行平衡，则潜在的径向位移和正个径向间隙等。

7、附近的不平衡，附件的不平衡指由蛇形弹簧联轴器所有附件引起的不平衡，这些附件包括，螺栓，螺母，垫圈，弹簧，定位板，键等等。

<二>、蛇形弹簧联轴器的运用注意事项

1)蛇簧联轴器不允许有超越规则的轴心线倾斜和径向位移，避免影响其传动性能。

2)万向蛇形弹簧联轴器装置好以后，正常作业一个班，检查所有紧固螺钉，如发现松动，要以规则的拧紧力矩再次拧紧，这样反复几个班，以确保不会松动。

3)万向蛇形弹簧联轴器滑动面、十字头、轴承等确保光滑，一般用2#工业锂基油脂或2#二硫化钼钙基脂，在一般条件下连续作业500小时加油一次，间断作业2个月加油一次，若高温条件下作业要每周加油一次，加油时把轴承端面油孔螺钉拧下，用高压油具注入至溢出为止。

4)蛇形弹簧联轴器日常保养时，如发现压痕等正常磨损现象，应及时替换；蛇形弹簧联轴器不允许有裂纹存在，如有裂纹则需替换(可用小锤敲击，根据声音判别)；在保养拆洗时，将十字轴调转180°，以达到轴颈受力替换运用。

5)齿轮蛇形弹簧联轴器齿宽触摸长度不得小于70%；其轴向窜动量不得大于5mm。

6)齿轮蛇形弹簧联轴器的齿厚磨损，对起升组织超越原齿厚的15%时，对运行组织超越25%时应报废，有断齿时也应报废。

7)柱销蛇形弹簧联轴器的弹性圈，齿轮蛇形弹簧联轴器的密封圈，如有损坏老化，要注意及时替换。

8)在作业作业中，应经常万向蛇形弹簧联轴器是否发生反常的径向摇摆和轴承发热等现象，发现这些现象及时修理。

一、蛇簧联轴器调试方法 一、蛇簧联轴器调试方法 蛇簧联轴器调试涉及的是蛇簧联轴器所联两..

一、蛇簧联轴器调试方法

<一>、蛇簧联轴器调试方法

蛇簧联轴器调试涉及的是蛇簧联轴器所联两轴的同轴度，应控制在规定的范围内。

校正工具可用厚薄规、直尺或百分表等。对精度要求高且成本较高的两轴联接可用激光对中仪。

在安装时，把从动机(工作机)安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机(电机)，只需要调整主动机，在主动机的支脚下面加调整垫片来调节。

用厚薄规和塞尺测量蛇簧联轴器的外圆和端面或轴间相对位移。如不符合校正精度，须反复调试直至在两个相互垂直的平面内的偏移量都小于允许值为止。对于较大的蛇簧联轴器一般先测量出两个互相垂直平面(水平面和垂直面)内的偏移量，通过计算确定相对位移的方向和大小然后进行调整纠正。

用百分表测量蛇簧联轴器凸缘的外圆和端面的相对位移。利用的夹具座装在作基准的(常是装在主机转轴上)半蛇簧联轴器法兰盘上，用百分表测量蛇簧联轴器的径向位移和轴向位移的偏差值。此方法使蛇簧联轴器同轴度精度提高。

调整两轴在垂直面内的相对径向位移，一般采用补偿垫圈，其厚度由一组0.05、0.1、0.2、0.4、0.8……mm组成，根据调整量需要选取相应厚度。调整垂直面内的角位移常用斜垫圈。

<二>、蛇簧联轴器的特点

1、减震性好，使用寿命长

蛇形弹簧联轴器以蛇形弹簧沿轴向嵌入两半蛇簧联轴器的齿槽来实现原动机与工作机的连接，运转时靠原动端齿面对弹簧的周向作用力带动从动端来传递扭距。由于弹簧有程度的柔性，在传递扭距时弹簧片发生的弹性变形，从而在很大程度上避免了工作机与原动机的共振现象。由于弹簧采用弹簧钢经严格的热处理，并加工而成，具有良好的机械性能，从而提高了蛇簧联轴器的使用寿命。

2、传动，运行

通过测试，蛇簧联轴器传动效率可达99.47%，其短时过载能力为额定扭距的200%，运行。

3、噪声低，维护安装方便

蛇簧联轴器外部有铝合金罩壳以避免弹簧运转时向外甩出，且壳体内储满黄油，不仅润滑好，且弹簧啮合时的噪声被黄油阻尼吸收而。由于弹簧与齿弧面是点接触的，所以蛇簧联轴器有较大的挠性，所以它能被安装在同时有径向、角向、轴向偏差的情况下工作。

二、蛇簧联轴器转矩变化适应的工况

蛇簧联轴器的选择取决于主、从动端于轴的联接型式，一般采用键联接，为统一键联接型式及代号，根据动力机和蛇簧联轴器载荷类别、转速、工作环境等综合因素，选定蛇簧联轴器品种，根据蛇簧联轴器的配套、联接情况等因素选定蛇簧联轴器型式；我们根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度选定规格，为了轴和键的强度，在选定蛇簧联轴器型号后应对轴和键强度做校核，以确定蛇簧联轴器的型号。

蛇簧联轴器分为恒刚度和变刚度两种，主要取决于弹簧接触齿的两种形式，齿形为直线形在正常负载时，蛇形弹簧与齿接触点之间的距离不随蛇形弹簧变形量的改变而变化，刚度不变，两半蛇簧联轴器的相对转角与所传递的转矩为线性关系，属于恒刚度蛇簧联轴器。曲线齿形适用于转矩变化较大和正反转的工况条件，并有较好的缓冲作用，但曲线齿形工艺性较差，制造成本相对较高。

齿形为曲线形负载较小时，蛇簧联轴器的直线部分与被联接的轴线基本平行；在负载增大时，蛇簧联轴器的变形增大，与齿的接触弧面亦增大，而与齿接触点之间的距离越来越短，刚度增大，两半蛇簧联轴器的相对转角与所传递的转矩为非线性关系，属于变刚度蛇簧联轴器。直线齿形便于加工，应用较广，但只适用于传递转矩变化较小的工况条件。蛇簧联轴器其主要结构是由两个半联轴节，两个半外罩，两个密封圈及蛇形弹簧组成，它是靠蛇簧嵌入两半联轴节的齿槽内来传递扭矩，蛇簧联轴器以蛇形弹簧嵌入两个半联轴节的齿槽内，来实现主动轴与从动轴的链接。在运转时，靠主动端齿面对蛇簧的轴向作用力带动从动端，来传递扭矩，如此在很大程度上避免了共振现象发生，且簧在传递扭矩时所产生的弹性变量。

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